夹层中空玻璃出现质量投诉浙协介入化解纠纷扁平电缆

夹层、中空玻璃出现质量投诉，浙协介入化解纠纷

去年10月中旬，浙江台州地区某建筑工程现场，，安装在南立面的部分楼的空玻璃 （单元式民居），不知何故曾出现彩虹和不透明景象，至下午三点后玻璃再次恢复透明（装饰公司人员描述说）。　　在浙江温州地区的另一个建筑工地，数栋阳台围护的夹层玻璃，安装时没有发现任何外观质量问题，可是两年以后，陆续出现边部气泡，开胶。现场破坏性试验分析发现，抽检的夹层玻璃试样，略微一抖，玻璃碎粒即从PVB上跌落，看起来PVB的粘性没起作用。　　上述的质量投诉已经导致产品制造商、施工方的经济损失达百万元以上，然而不停的更换，生产过程的改进措施，并没有看到有效阻止今后不再出现缺陷的希望。制造商说我们的产品符合国家标准，我们同期为其他工地生产玻璃没有出现质量投诉，偏偏这个工地出现质量问题，起因可能与施工过程等因素有关。装饰公司则回应称，我们是严格按设计作业，玻璃贮存周期短，施工也符合要求。这是一起严重的质量纠纷，材料、加工、施工等问题交织，一时难辨曲直。　　检测中心、协会及专家施工现场勘查　　2月15日，浙江玻璃协会应协会会员的邀请，会同国家玻璃质量监督检验中心（秦皇岛）及行业专家，前往温、台地区共同会诊事故原因。　　据工地现场勘查，中空玻璃为钢化的6mm+6A+6mm中空玻璃，彩虹和不透明景象现象已经无法看到，期间也没有再现，当时没有拍照留影。勘查过程中，突然专家与装饰公司发现，所描述的雾状不透明景观出现在建筑北立面的部分玻璃上，纷纷拍照确认位置，并登楼察看。结果是，房间因门窗关闭，内外温差和湿度等，造成玻璃内表面凝露，而玻璃结构是单片的。这个现象也使专家们产生疑问，会不会南立面观察到的玻璃现象也与此有共同的成因呢？或许是别的什么......，尚不得而知。　　夹层玻璃安装现场勘查，这是一个平面夹层和弯夹层玻璃的综合工程，玻璃结构为8mm灰玻+1.5PVB+8mm，夹层玻璃是作为阳台的围栏，点驳支撑，玻璃上面没有扶手，玻璃端面直接开放，没有防护，被投诉的开胶的玻璃，多集中在弧形突出阳台深弯弧的玻璃上，气泡出现在距离玻璃边部40～50mm处。前后陆续已经更换近300片。夹胶玻璃的质量投诉牵扯到三家，制造商、装饰方和PVB材料供应商。三方各述己见，难断是非。　　生产过程检查及材料供应商走访　　在玻璃产品制造工厂，专家详细询问了材料进货时间和渠道、产品出厂时间和加工过程，并考察制作现场，及加工设备，检验控制手段及流程卡等关键工序。这是当地一家正规的大型生产企业，产品通过3C论证，质量体系和安全论证严格按周期进行，没有任何明显违反产品生产规程的迹象，设备、生产环境基本满足中空玻璃、夹层玻璃制作要求。　　夹层玻璃使用的PVB也是浙江玻璃协会的成员，周秘书长辗转多方，终于联系到材料厂家老总，2月17日，尽管已是元宵佳节，周秘书长还是来到中国国产PVB生产之乡台州天台县，走访几家PVB厂家，了解PVB制造、过程控制、使用的主要技术要点，最终形成解决纠纷的明确思路。　　供应这个工程的PVB厂商，也是一个有一定规模的工厂，设备、原料均来自国内，生产过程有质量监控点，产品的检测包括透过率、浊度、厚度、水分含量以及粘结性等，虽然简陋，却也齐全。由于用户以质量问题为由拒绝付款，他们已经将其告上法院，双方关系也闹僵了。　　专家分析初步结论　　根据描述可能是中空玻璃内部出现结露，但该现象仅观察到一次，而且出现的时间与通常概念相悖，通常出现在寒冷天气、室内外温差较大的情况下，而当时房屋尚未交付使用。具体成因应等实样检验数据出来方可定论，况且工程现场施工已经结束，过程是否存在不符合中空玻璃的作业方法也不得而知。大家知道，中空玻璃安装、贮存条件也会影响使用寿命。在玻璃制造商工厂也存在一些违反作业指导的操作问题，这些通病在许多中空玻璃厂商中存在。　　夹层玻璃脱胶原因，专家与PVB厂商共同认为水分是原因之一，PVB出厂时含水率通常控制在0.4-0.6%范围内，在贮存、生产过程和使用过程都需要控制PVB本身的含水率。如果PVB是合格的，减少开胶合片的工艺也是重要因素之一。再有是安装维护，现场的玻璃端面没有任何保护措施，端面没有对水的隔绝措施，雨水直接浇淋上面，两片弯夹层玻璃的自身吻合不可能完美，尽管加厚PVB，但固定玻璃的支撑结构可能迫使玻璃承受应力，气候温差热胀冷缩应力等交替作用，粘结一旦破坏，水气沿端面逐步渗入，随时间推移，玻璃就开胶了。由于双方均没有保留当时的PVB物证，也不好给出具体的责任方，但目前现场的使用方式确实存在隐患。　　夹层玻璃、中空玻璃制造和应用知识培训十分必要　　关于中空玻璃、夹层玻璃质量问题的分析在此就不做详细分析。我们看到，在施工现场、制造基地，大量存在因缺乏使用维护知识造成质量投诉的想象，如何提高浙江玻璃质量水平，克服这些不良习惯，周秘书长也构思了一些想法，如协会今后可开展点对点培训，召集行业专家集中对工厂技术人员、操作工人进行培训。

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