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扒好浮料 捡净托盘 一盘不漏——铝业分公司精益生产管理纪实

【铝道】每年的夏季，电解车间酷热难耐。在高温环境下如何保证各项操作质量，如何推动精益管理持续深入开展，是分公司管理层每年都必须认真面对的课题。

8月初，分公司经理何创民召集分公司班子成员和相关职能部门、生产保障车间、电制卡设备解各车间就破碎料供应方面存在的问题在三楼会议室召开了专题会。会议要求职能部门要协助生产保障车间克服困难，务必保证电解生产的破碎料供应工作，切实减轻路灯控制器电解工人的劳动量，保障电解生产的平稳运行，并就扒浮料、托盘杂物、翻包袋供应等一系列工作做出了具体部署和安排。

会后，各单位按照会议部署立即行动起来。为了减少浮料飞扬污染环境及增加电解质破碎的工作量，为了杜绝因为铁杂物和铝块进入破碎系统阻塞破碎设备从而影响破碎料生产，电解车间向工区长下达了 军令伸长变形也随之增加状 ，工区把层层传递到每名员工，各司其职、到人，一盘不漏。生产技术部也和四个电解车间一起就扒浮料和托盘杂物制定了明确的标准和严格的考核办自动过滤器法，除了每周二组 织电解车间生产主任进行大检查外，同时安排专人24小时随机抽查扒浮料情况和托盘杂物。为了满足生产保障车间翻包袋的使用，何创民要求把翻包袋的供应纳入生产计划，作为净化供料车间的一项生产任务必须完成。

半个月来，分公司组 织专项大检查3次，下发检查通报7份。效果很显著：本周检查没有发现扒浮料不达标的情况，也没有出现托盘铁杂物和铝块卡堵破碎机的情况。这对生产保障车间提给食品接触材料全部行业带来1系列的挑战高产量确保破碎料供应创造了有利的环境，对电解平稳生产、减轻员工劳动强度起到了积极推进作用。然而，一时的好转并不是我们的*终目标，我们的*终目标是实现这些工作的日常化管理，各车间和职能部门务必气缸把这些看似细小的细节问题作为精益管理的大问题，纳入生产工序流程，天天抓、深入抓、持续抓，以问题为导向抓出干劲，抓出成效。